產品詳情
| 品牌 | 其他品牌 | 供貨周期 | 現貨 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,能源,電子/電池,航空航天,綜合 |
氧化鋁陶瓷坩堝以高純度氧化鋁（Al2O2）為主要原料，純度通常達99%以上，通過注漿成型、干壓成型或等靜壓成型后高溫燒結制成。其熔點約2050°C，長期使用溫度可達1650°C，短期可耐受1800°C高溫，具備高耐熱性、低熱膨脹系數和優異的抗熱震性能。氧化鋁陶瓷坩堝熱導率較高，能快速傳導熱量并有效控制實驗溫度，同時機械強度高，可承受較大外部壓力。其化學穩定性強，耐酸堿腐蝕，尤其適用于K2S2O2等酸性物質熔融，但需避免與NaOH、Na2O2、Na2CO2等堿性物質接觸。
氧化鋁陶瓷坩堝產品參數：
1、溫度范圍：-150-2400°C
2、升降溫速率：0.001-50K/min（取決于爐體配置；高速升溫爐最大線性升溫速率1000K/min）
3、最大稱重量：35000mg
4、稱重解析度：0.1μg（全量程范圍內）
5、DSC解析度：<1μW（取決于配備的傳感器）
6、氣氛：惰性，氧化，還原，靜態，動態
7、標配用于2路吹掃氣和1路保護氣的電磁閥。
8、3路氣體的質量流量計，用于氣流量的數字化精確控制（選件）
9、真空密閉結構，真空度10-4mbar
10、對于單TG支架可配備c-DTA2（計算型DTA）功能，用于溫度校正及額外的DTA信息獲取。
11、TG-DSC與TG-DTA樣品支架，用于真正的同步測量。
12、自動進樣器（ASC），最多可同時裝載20個樣品（選件）
13、通過可加熱的適配器與FTIR，MS以及GC-MS聯用（選件）
14、Pulse-TA擴展功能（選件）
使用步驟：
1、準備工作
（1）檢查
在使用前，仔細檢查產品是否有裂紋或其他損壞。細微的裂縫都可能導致在加熱過程中出現破裂。確保堝內外干凈無雜質，必要時用軟布輕輕擦拭。
（2）選擇合適的加熱設備
根據實驗需求選擇適當的加熱源，如電爐、馬弗爐等，并確保這些設備能夠達到所需的溫度范圍。準備好隔熱材料，如石棉板，以保護工作臺面并減少熱量損失。
2、裝料與安裝
（1）適量裝料
避免過量填充樣品，通常建議填充量不超過容量的三分之二，以防加熱過程中樣品溢出造成危險。對于易揮發的物質，尤其要注意控制裝載量，避免蒸汽壓力過大導致意外。
（2）安全放置
使用專用鉗子將其平穩地放入加熱設備內，確保位置居中且穩固，防止因傾斜而導致局部過熱。如果需要攪拌或者添加其他試劑，務必提前規劃好操作流程，避免頻繁移動。
3、加熱過程
（1）逐步升溫
開始加熱時應采用緩慢升溫的方式，給其中的物料足夠的時間適應溫度變化，防止因驟冷驟熱引起破裂。根據具體材料調整至適宜的最終溫度，保持恒溫一段時間，確保反應全。
（2）監控狀態
加熱期間要密切觀察產品的狀態，注意是否有異常現象（如冒煙、變色）發生。定期記錄溫度數據，以便分析實驗結果或調整后續工藝參數。
4、冷卻與取出
（1）自然冷卻
反應結束后，先關閉加熱電源，讓坩堝及其內容物在加熱設備中自然冷卻一段時間。切勿立即取出高溫下的產品，以免溫差過大導致破裂。
（2）安全移除
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